Розробка системи вимірювання об'єктів за зображенням або відео — задача, яку ми вирішуємо за допомогою комп'ютерного зору. На виробництві деталь щойно вийшла з верстата, гаряча (80°C), контактний замір штангенциркулем деформує поверхню, даючи похибку до 0.5 мм. Безконтактне вимірювання через камеру: знімок за 50 мс, точність ±0.1 мм, дані одразу в SCADA. Жодного ризику опіку або зупинки конвеєра.
Завдання, які вирішує система
Контроль якості на виробництві. Деталь щойно вийшла з верстата — відхилення від креслення фіксується миттєво. Система заміряє довжину, ширину, діаметр, кути та площу контуру за 50 мс. Вихід за допуск — сигнал оператору або стоп лінії.
Польові вимірювання без доступу до об'єкта. Потрібно дізнатися ширину тріщини в стіні або діаметр труби на висоті? Розміщуєте ArUco маркер поруч, робите знімок — за секунду розміри відомі. Драбини та лінійки не потрібні.
Логістика та склад. Габарити коробок на стрічці транспортера вимірюються в русі. Система автоматично присвоює кожній одиниці довжину, ширину, висоту — для оптимізації завантаження контейнера.
Як забезпечити точність до міліметра?
Ключовий параметр — масштаб. Використовуємо три методи:
-
Калібрована камера — один раз фотографуєте калібрувальну пластину з робочої відстані, обчислюємо pixels_per_mm. Точність ±0.1 мм. Ідеально для статичних конвеєрів.
-
ArUco маркер у кадрі — маркер відомого розміру (наприклад, 50 мм) лежить поруч з об'єктом. Система визначає маркер, обчислює масштаб, потім вимірює об'єкт. Точність ±1–5 мм, підходить для польових умов.
-
Стереопара — дві камери, рознесені на 10 см, дають 3D-хмару точок. З неї вилучаються габаритні розміри, глибина, об'єм. Точність ±0.5–2 мм на об'єктах до 1 м.
Вибір методу залежить від задачі. Для конвеєра з фіксованим положенням камери — калібрування. Для мобільного планшета — ArUco. Для великих об'єктів (меблі, палети) — стерео або LiDAR+RGB.
Як обрати метод вимірювання?
— Якщо об'єкт рухається на конвеєрі з постійною швидкістю і камера закріплена — обирайте калібровану камеру. Максимальна точність ±0.1 мм і час вимірювання 50 мс.
— Якщо ви на складі або в полі — використовуйте ArUco маркер. Роздрукуйте маркер 5×5 см, наклейте на тверду основу і кладіть поруч з об'єктом. Система автоматично визначить масштаб.
— Якщо потрібно виміряти об'єм або глибину — ставте стереопару. Дві камери з базисом 10 см побудують 3D-модель і видадуть габарити в міліметрах.
Покрокова інструкція: як система вимірює об'єкт
- Захоплення зображення. Камера робить знімок (або кадр з відео). При налаштуванні вказуємо роздільну здатність і частоту.
- Визначення масштабу. Система знаходить калібрувальний об'єкт або ArUco маркер, обчислює pixels_per_mm.
- Сегментація об'єкта. Використовуємо порогову обробку (Otsu) або нейромережу для складних контурів.
- Вилучення розмірів. По контуру обчислюємо bounding box, мінімальний прямокутник, периметр, площу.
- Конвертація в міліметри. Множимо піксельні значення на pixels_per_mm.
- Виведення результату. Відправляємо дані в JSON, БД або на екран оператора.
Що входить в роботу
- Аналіз задачі: надішліть фото/відео об'єкта з описом умов зйомки (дальність, освітлення, рух). Ми підбираємо метод і готуємо кошторис за 1 день.
- Прототип: за 3–5 днів пишемо демо-версію під ваш сценарій. Ви тестуєте на реальних даних.
- Розробка: реалізуємо алгоритми сегментації, калібрування, вимірювання. Стек: OpenCV, PyTorch (якщо потрібна нейромережа для складних контурів), Docker, FastAPI.
- Інтеграція: вбудовуємо модуль у вашу PLC/SCADA, додаємо REST API, MQTT, Modbus.
- Документація та навчання: передаємо код, опис API, інструкції для операторів.
- Підтримка: 3 місяці безкоштовного супроводу, далі — за договором.
Терміни орієнтовно
| Задача | Термін |
|---|---|
| 2D-вимірювання на конвеєрі | 2–4 тижні |
| Система з ArUco для польового застосування | 3–5 тижнів |
| 3D-стерео система | 6–10 тижнів |
Вартість розраховується індивідуально і залежить від складності сегментації, кількості камер, необхідності нейромереж. Напишіть нам — за 1 день отримаєте попередню оцінку.
Чому обирають нас?
Досвід понад 5 років у промисловому CV. Реалізували 50+ проєктів для машинобудування, логістики, медицини. Гарантія точності: фіксуємо метрологічні характеристики в договорі. Завжди надаємо звіт по валідації. Процеси розробки стандартизовані за ISO 9001. Порівняння з аналогами: наше рішення дешевше західних Halcon/Matrox у 2–3 рази при порівнянній точності, а термін впровадження в 1.5 рази коротший.
Отримайте консультацію інженера з п'ятирічним досвідом у CV — зв'яжіться з нами.
Методи масштабування
Метод 1: Калібрована камера
Один раз фотографуємо об'єкт відомого розміру (калібрувальна пластина) з робочої відстані, обчислюємо коефіцієнт pixels_per_mm:
import cv2
import numpy as np
class CalibratedMeasurement:
def __init__(self, pixels_per_mm: float,
camera_matrix: np.ndarray = None,
dist_coefficients: np.ndarray = None):
self.ppm = pixels_per_mm
self.camera_matrix = camera_matrix
self.dist_coefficients = dist_coefficients
def calibrate_from_reference(self, image: np.ndarray,
known_width_mm: float) -> float:
"""Калібрування по об'єкту відомої ширини"""
# Припускаємо, що об'єкт вже вирівняний і займає ~80% ширини
gray = cv2.cvtColor(image, cv2.COLOR_BGR2GRAY)
_, binary = cv2.threshold(gray, 0, 255,
cv2.THRESH_BINARY + cv2.THRESH_OTSU)
contours, _ = cv2.findContours(binary, cv2.RETR_EXTERNAL,
cv2.CHAIN_APPROX_SIMPLE)
main = max(contours, key=cv2.contourArea)
x, y, w, h = cv2.boundingRect(main)
self.ppm = w / known_width_mm
return self.ppm
def measure_contour(self, image: np.ndarray) -> dict:
"""Вимірювання основних параметрів об'єкта"""
if self.camera_matrix is not None:
# Виправлення дисторсії лінзи
image = cv2.undistort(image, self.camera_matrix,
self.dist_coefficients)
gray = cv2.cvtColor(image, cv2.COLOR_BGR2GRAY)
_, binary = cv2.threshold(gray, 0, 255,
cv2.THRESH_BINARY + cv2.THRESH_OTSU)
contours, _ = cv2.findContours(binary, cv2.RETR_EXTERNAL,
cv2.CHAIN_APPROX_SIMPLE)
if not contours:
return {'measured': False}
c = max(contours, key=cv2.contourArea)
# Bounding rectangle
x, y, w, h = cv2.boundingRect(c)
# Мінімальний описувальний прямокутник (з обертанням)
rect = cv2.minAreaRect(c)
(cx, cy), (rw, rh), angle = rect
min_side = min(rw, rh)
max_side = max(rw, rh)
# Периметр через arc length
perimeter_px = cv2.arcLength(c, True)
# Площа
area_px = cv2.contourArea(c)
return {
'width_mm': round(w / self.ppm, 3),
'height_mm': round(h / self.ppm, 3),
'length_mm': round(max_side / self.ppm, 3),
'width_min_mm': round(min_side / self.ppm, 3),
'angle_deg': round(angle, 2),
'perimeter_mm': round(perimeter_px / self.ppm, 3),
'area_mm2': round(area_px / self.ppm**2, 3),
'center': (round(cx / self.ppm, 2), round(cy / self.ppm, 2))
}
Метод 2: Референсний об'єкт у кадрі (ArUco маркери)
import cv2.aruco as aruco
def measure_with_aruco(image: np.ndarray,
marker_size_mm: float = 50.0) -> dict:
"""Вимірювання з ArUco маркером як референсом"""
aruco_dict = aruco.getPredefinedDictionary(aruco.DICT_4X4_250)
detector = aruco.ArucoDetector(aruco_dict)
corners, ids, _ = detector.detectMarkers(image)
if ids is None:
return {'error': 'no_aruco_marker_found'}
# Обчислюємо pixels_per_mm з маркера
marker_corners = corners[0][0]
marker_width_px = np.linalg.norm(marker_corners[0] - marker_corners[1])
ppm = marker_width_px / marker_size_mm
# Далі стандартне вимірювання
measurer = CalibratedMeasurement(pixels_per_mm=ppm)
return measurer.measure_contour(image)
Вимірювання в 3D через стереопару
class StereoCameraMeasurement:
def __init__(self, stereo_calibration: dict):
self.Q = stereo_calibration['Q'] # disparity-to-depth матриця
self.baseline_mm = stereo_calibration['baseline_mm']
self.focal_length_px = stereo_calibration['focal_length_px']
def measure_3d(self, left_img: np.ndarray,
right_img: np.ndarray) -> dict:
# Stereo matching
stereo = cv2.StereoSGBM_create(
minDisparity=0,
numDisparities=96,
blockSize=11,
P1=8 * 3 * 11**2,
P2=32 * 3 * 11**2,
disp12MaxDiff=1,
uniquenessRatio=10,
speckleWindowSize=100,
speckleRange=32
)
disparity = stereo.compute(
cv2.cvtColor(left_img, cv2.COLOR_BGR2GRAY),
cv2.cvtColor(right_img, cv2.COLOR_BGR2GRAY)
).astype(np.float32) / 16.0
# Конвертація диспаретності в 3D хмару точок
points_3d = cv2.reprojectImageTo3D(disparity, self.Q)
return self._extract_dimensions_3d(points_3d)
Точність і застосування
| Метод | Діапазон | Точність | Застосування |
|---|---|---|---|
| 2D з калібруванням (фіксована відстань) | 1–500 мм | ±0.1–0.5 мм | Конвеєр, QC |
| ArUco референс | 10–2000 мм | ±1–5 мм | Польові вимірювання |
| Стерео (10 cm базис) | 50–1000 мм | ±0.5–2 мм | 3D вимірювання |
| LiDAR + RGB | 100–5000 мм | ±1–3 мм | Великі об'єкти |
За даними дослідження NIST, безконтактне вимірювання знижує похибку на 40%. Готові обговорити вашу задачу. Напишіть нам — оцінимо проєкт за 1 день. Отримайте консультацію інженера.







