Розробка AI-системи інспекції інфраструктури за допомогою дронів

Проектуємо та впроваджуємо системи штучного інтелекту: від прототипу до production-ready рішення. Наша команда поєднує експертизу в машинному навчанні, дата-інжинірингу та MLOps, щоб AI працював не в лабораторії, а в реальному бізнесі.
Показано 1 з 1Усі 1564 послуг
Розробка AI-системи інспекції інфраструктури за допомогою дронів
Складний
~2-4 тижні
Часті запитання

Напрямки AI-розробки

Етапи розробки AI-рішення

Останні роботи

  • image_website-b2b-advance_0.webp
    Розробка сайту компанії B2B ADVANCE
    1361
  • image_web-applications_feedme_466_0.webp
    Розробка веб-додатків для компанії FEEDME
    1251
  • image_websites_belfingroup_462_0.webp
    Розробка веб-сайту для компанії БЕЛФІНГРУП
    957
  • image_ecommerce_furnoro_435_0.webp
    Розробка інтернет магазину для компанії FURNORO
    1189
  • image_logo-advance_0.webp
    Розробка логотипу компанії B2B Advance
    646
  • image_crm_enviok_479_0.webp
    Розробка веб-додатків для компанії Enviok
    929

Інспекція високовольтних ЛЕП, мостів, нафтопроводів і вітрогенераторів — це дні ручної роботи промислових альпіністів або зупинка обладнання. Дрон із AI-аналітикою проходить той самий маршрут за години та фіксує дефекти, які людина часто пропускає при швидкому огляді. Ми розробляємо такі системи вже кілька років і реалізували понад 15 проектів з автоматизації інспекцій для промислових замовників. У цій статті розберемо, як будується реальна система детекції дефектів — від знімка до звіту.

Типові завдання інспекції

Об'єкт Виявляємі дефекти Метод
ЛЕП, опори Корозія, нахил опори, обрив проводу Сегментація + anomaly detection
Лопаті вітрогенератора Тріщини, розшарування, наліт льоду High-res детекція дефектів
Міст, шляхопровід Тріщини, спалінг, корозія арматури Crack detection + classification
Нафтопровід Вм'ятини, корозійні плями, витоки RGB + тепловізор
Покрівля будівлі Протікання, теплові аномалії Тепловізор

Як працює детекція дефектів на знімках?

Базовий метод — семантична сегментація тріщин на RGB-знімках. Ми використовуємо архітектуру UNet++ з encoder EfficientNet-B4 — вона дає піксельну точність і стійка до шумів. Модель навчається на розмічених даних (маски тріщин) і видає бінарну карту, за якою розраховуються площа та довжина дефекту. Код детектора:

import torch
import numpy as np
from PIL import Image
from torchvision import transforms
import segmentation_models_pytorch as smp

class InfrastructureDefectDetector:
    def __init__(self, model_path: str, task: str = 'crack'):
        # Для трещин — сегментационная задача (пиксельная точность)
        # UNet++ с EfficientNet-B4 encoder = хорошее соотношение
        self.model = smp.UnetPlusPlus(
            encoder_name='efficientnet-b4',
            encoder_weights=None,  # загружаем свои веса
            in_channels=3,
            classes=1,
            activation='sigmoid'
        )
        checkpoint = torch.load(model_path, map_location='cpu')
        self.model.load_state_dict(checkpoint['model_state_dict'])
        self.model.eval()

        self.transform = transforms.Compose([
            transforms.Resize((512, 512)),
            transforms.ToTensor(),
            transforms.Normalize([0.485, 0.456, 0.406],
                                  [0.229, 0.224, 0.225])
        ])
        self.task = task

    @torch.no_grad()
    def detect(self, image: np.ndarray,
               threshold: float = 0.5) -> dict:
        img_pil = Image.fromarray(image)
        tensor = self.transform(img_pil).unsqueeze(0)

        pred = self.model(tensor)[0, 0].numpy()  # (H, W)
        mask = (pred > threshold).astype(np.uint8)

        # Анализ маски
        crack_pixels = int(mask.sum())
        total_pixels = mask.size
        crack_ratio = crack_pixels / total_pixels

        # Контуры трещин
        contours, _ = cv2.findContours(mask, cv2.RETR_EXTERNAL,
                                        cv2.CHAIN_APPROX_SIMPLE)
        crack_regions = []
        for cnt in contours:
            area = cv2.contourArea(cnt)
            if area < 50:  # фильтр шума
                continue
            x, y, w, h = cv2.boundingRect(cnt)
            length = cv2.arcLength(cnt, False)
            crack_regions.append({
                'bbox': [x, y, x+w, y+h],
                'area_px': int(area),
                'length_px': float(length),
                'severity': self._classify_severity(area, length)
            })

        return {
            'defect_ratio': crack_ratio,
            'crack_regions': crack_regions,
            'severity': 'HIGH' if crack_ratio > 0.02 else
                        'MEDIUM' if crack_ratio > 0.005 else 'LOW',
            'raw_mask': mask
        }

    def _classify_severity(self, area: float,
                             length: float) -> str:
        if length > 200 or area > 500:
            return 'CRITICAL'
        elif length > 80 or area > 100:
            return 'HIGH'
        return 'MEDIUM'

Поріг severity налаштовується під стандарти підприємства. Тріщини довжиною понад 200 пікселів позначаються як критичні — об'єкт потребує позапланового ремонту.

Технічні деталі навчання

Для кожної моделі ми проводимо augmentations: random rotation, brightness jitter, mosaic. Використовуємо оптимізатор AdamW з learning rate 1e-4 та cosine annealing. Валідація — IoU і F1-score. Після навчання — експорт в ONNX для інференсу на Jetson.

Чому тепловізійна зйомка незамінна?

Корозія та протікання часто не видимі на RGB-знімках, але дають аномалії температури. Тепловізор реєструє перегрів контактів ЛЕП (short circuit) або холодні зони покрівлі (протікання ізоляції). Наш аналізатор теплових кадрів шукає зони, де температура відхиляється від середньої більш ніж на 3 сигми:

class ThermalInspector:
    def __init__(self, baseline_temp: float = 20.0):
        self.baseline = baseline_temp

    def analyze(self, thermal_frame: np.ndarray) -> list[dict]:
        """
        thermal_frame: матрица температур в °C
        Ищем аномально горячие (короткое замыкание, трение) и холодные
        (протечки, отсутствие изоляции) зоны.
        """
        anomalies = []

        # Статистика кадра
        mean_t = float(np.mean(thermal_frame))
        std_t = float(np.std(thermal_frame))

        # Аномалии: > mean + 3*std (горячие) или < mean - 2*std (холодные)
        hot_mask = (thermal_frame > mean_t + 3 * std_t).astype(np.uint8)
        cold_mask = (thermal_frame < mean_t - 2 * std_t).astype(np.uint8)

        for mask_type, mask in [('hot', hot_mask), ('cold', cold_mask)]:
            contours, _ = cv2.findContours(mask, cv2.RETR_EXTERNAL,
                                            cv2.CHAIN_APPROX_SIMPLE)
            for cnt in contours:
                if cv2.contourArea(cnt) < 20:
                    continue
                x, y, w, h = cv2.boundingRect(cnt)
                roi_temps = thermal_frame[y:y+h, x:x+w]
                anomalies.append({
                    'type': mask_type,
                    'bbox': [x, y, x+w, y+h],
                    'max_temp': float(roi_temps.max()),
                    'min_temp': float(roi_temps.min()),
                    'delta': float(abs(roi_temps.mean() - mean_t))
                })

        return anomalies

Такий підхід дозволяє знаходити дефекти на ранній стадії, коли вони ще не призвели до аварії. За даними Thermography (Wikipedia), тепловізійний контроль широко застосовується для предиктивного обслуговування.

Фотограмметрія та 3D-модель: коли потрібна?

Для детального аналізу тріщин і деформацій ми будуємо 3D-модель за серією перекривних знімків. Інструменти: Agisoft Metashape (комерційний), OpenDroneMap (open-source), COLMAP. Рекомендоване перекриття — 80% передньо-бокове, GSD — 1–3 мм/піксель. З дрона з камерою Sony RX1R II (42 МП) можна отримати GSD 1 мм/піксель з висоти 8 м. 3D-модель дозволяє виміряти ширину розкриття тріщини з точністю до 0.5 мм.

Результати AI-інспекції

AI-детекція знаходить у 3 рази більше дефектів, ніж візуальний огляд, при цьому швидкість інспекції в 5 разів вища.

Кейс: інспекція 40 км ЛЕП для нашого клієнта

Один із наших клієнтів — мережева компанія — щорічно витрачав 5 робочих днів на інспекцію 40 км високовольтної ЛЕП силами трьох бригад. Ми запропонували рішення на базі дрона DJI M300 RTK з камерою Zenmuse H20T (RGB 20 МП + тепловізор). Автономний політ за GPS-маршрутом на висоті 30 м над проводом.

  • Час збору даних: 6–7 годин на 40 км (2 дні з урахуванням перебазувань)
  • AI-аналіз: YOLOv8l, донавчений на 3200 зображеннях дефектів опор і проводів
  • Результат першої інспекції: 14 опор з корозією > 20%, 3 натяжні затискачі з тріщинами, 8 аномальних теплових точок
  • Економія часу: інспекція стала виконуватися за 2 дні замість 5, а ризик пропуску дефектів знизився в 3 рази

Клієнт отримав повний звіт з координатами дефектів і фотографіями — це дозволило оперативно спланувати ремонтні роботи, не зупиняючи обладнання.

Що входить в роботу над проектом?

  1. Обстеження об'єкта та збір вимог. Визначаємо типи дефектів, частоту інспекцій, допустимі похибки.
  2. Підготовка розмічених даних. Якщо у вас немає знімків, проводимо пілотний обліт для збору датасету.
  3. Навчання та валідація моделей. Використовуємо transfer learning, експерименти з архітектурами (UNet, YOLO, ViT). Керуємо експериментами через MLOps – MLflow та Weights & Biases.
  4. Інтеграція з дроном та звітами. Розгортаємо модель на бортовому комп'ютері (NVIDIA Jetson) або на сервері.
  5. Тестування та приймання. Перевіряємо точність на контрольній вибірці, проводимо польовий тест.
  6. Передача документації та навчання. Передаємо model card, інструкцію з експлуатації, код пайплайну.
  7. Гарантійна підтримка 6 місяців. У разі зміни умов інспекції донавчаємо модель.

Скільки часу займає розробка?

Тип інспекції Термін розробки
Детектор одного типу дефектів 4–6 тижнів
Комплексна інспекційна система 8–14 тижнів
З фотограмметрією та 3D-звітами 12–20 тижнів

Для точної оцінки вашого проекту отримайте консультацію — ми проаналізуємо об'єкт і запропонуємо оптимальне рішення. Зв'яжіться з нами для демонстрації готових кейсів. Також ви можете замовити пілотний проект — ми підберемо обладнання та налаштуємо моделі під вашу інфраструктуру.

Підсумок: AI-інспекція дронів — це комплексна система збору, аналізу та звітності, яка окупається за рахунок зниження простоїв та підвищення безпеки.

Як distribution shift вбиває метрики CV-моделі в промисловості

На виробництві ставлять камеру, контролюють якість продукції. Модель навчена на 10 000 розмічених зображень — точність на тесті mAP 0.84. Запускають у продакшен — і в перший же тиждень пропускають 30% дефектів. Освітлення на лінії змінюється по змінах, distribution shift обнуляє метрики. Це класична історія з Computer Vision у промисловості, де розпізнавання образів дає збій без правильної обробки дрейфу.

Наші інженери з досвідом 60+ проектів з комп'ютерного зору знають, як виключити такі сценарії. Гарантуємо стабільну роботу моделі в реальних умовах.

Які архітектури детекції об'єктів обрати: YOLO, RT‑DETR чи інші?

YOLO — стандарт для real‑time детекції. YOLOv8 та YOLOv11 від Ultralytics — найбільш використовувані версії у виробництві: простий API, активна спільнота, вбудована валідація та експорт в ONNX/TensorRT. Для задач з високими вимогами до точності та коли latency менш критична — RT‑DETR, transformer‑based архітектура без NMS, дає кращий mAP на COCO при порівнянній швидкості з YOLOv8l.

Архітектура mAP на COCO (val2017) FPS (A10G, FP16) Складність деплою
YOLOv8n 37.3 700+ Низька (ONNX/TensorRT)
YOLOv8m 50.2 250 Низька
RT‑DETR-L 53.0 140 Середня (вимагає PyTorch)
Mask R‑CNN 38.2 (bbox) 30 Висока

Типова помилка при навчанні детектора: датасет 8000 зображень, 3 класи, fine‑tune YOLOv8m — F1 0.73 на валідації. Дивимося confusion matrix — один клас майже ніколи не детектується. Причина: дисбаланс 1:23. Рішення: oversampling рідкісного класу, focal loss для objectness, аугментації (Mosaic, MixUp вимкнути для рідкісного класу — вони його «розмивають»). Transfer learning обов'язковий: передтреновані на COCO ваги скорочують потребу в даних у 10 разів. Fine‑tune на 500–2000 доменних зображеннях дає робочу модель за 1–2 дні на одній GPU.

Для edge deployment: експорт в ONNX → TensorRT engine. YOLOv8n в TensorRT FP16 на Jetson AGX Orin дає 150+ FPS при P99 latency < 8 ms — це в 3 рази швидше, ніж ONNX Runtime без TensorRT. На сервері A10G: 700+ FPS для YOLOv8n в TensorRT INT8.

Як fine‑tuning YOLO допомагає в розпізнаванні образів?

Припустимо, потрібно знаходити мікродефекти на поверхні металу — задача з високою роздільною здатністю та перекосом класів. Використовуємо YOLOv8m, передтренований на COCO (документація Ultralytics), і донавчаємо на 2000 власних зображень. Застосовуємо аугментації Mosaic, MixUp, random perspective. Після 200 епох mAP 0.5 досягає 0.93. Ключові прийоми:

  • focal loss для objectness голови — зменшує внесок легко класифікованих прикладів.
  • class‑balanced sampling — вирівнює представництво рідкісних класів.
  • Test Time Augmentation (TTA) — підвищує recall на 5–7% за рахунок усереднення по фліпах та масштабах.

Отримайте консультацію з підбору архітектури для вашого завдання — зв'яжіться з нами.

Які архітектури сегментації обрати: SAM, Mask R‑CNN чи інші?

SAM (Segment Anything Model) від Meta змінив підхід до сегментації. SAM 2 працює з відео, підтримує трекінг об'єктів через кадри — для інтерактивного виділення об'єкта по точці або bbox це найкращий вибір з коробки. Для production instance segmentation без інтерактивного промпту — Mask R‑CNN або YOLOv8‑seg. YOLOv8‑seg навчається як звичайний детектор з додатковими масками, зручний у тих же пайплайнах. Семантична сегментація (кожен піксель — клас) — SegFormer, DeepLabV3+. SegFormer‑B5 дає хороший баланс точності та швидкості для аналізу супутникових знімків або медичної сегментації.

Кейс: сегментація клітин на мікроскопічних зображеннях. Датасет 400 зображень з ручною розміткою. Навчання Mask R‑CNN на ResNet‑50 backbone дало IoU 0.61 — погано. Проблема: об'єкти (клітини) перекриваються, стандартний NMS вбиває перекриваючі передбачення. Рішення: перехід на cellpose (спеціалізована архітектура для біомедичних задач) + soft‑NMS. IoU зріс до 0.79.

Коли Tesseract не справляється з OCR?

Tesseract — відправна точка для простих задач: друкований текст, хороше освітлення, рівне розташування. Як тільки з'являються рукописні елементи, нестандартні шрифти, перспективні спотворення або багатоколоночний макет — Tesseract деградує швидко.

PaddleOCR — production‑grade рішення: виявлення текстових блоків + розпізнавання + структурний аналіз. Працює з коробки для 80+ мов, включаючи українську. Підтримує таблиці та документи зі складною структурою. Wikipedia: Оптичне розпізнавання символів. TrOCR (Microsoft) — трансформерний OCR з сильними результатами на рукописному тексті. Для українського рукописного тексту потрібен fine‑tuning: базова модель навчена переважно на латиниці.

Що робити, якщо Tesseract не справляється з розпізнаванням образів на документах?

Для задач «витягни дані з рахунку / договору / паспорта» використовуємо LayoutLMv3 або Donut — ці моделі розуміють layout документа, а не тільки текст. Інтеграція через Hugging Face Transformers, fine‑tuning на 200–500 розмічених документах. Типовий pipeline:

  1. Preprocessing: deskew, denoising, binarization через OpenCV.
  2. Виявлення текстових блоків: PaddleOCR detection або CRAFT.
  3. Розпізнавання: PaddleOCR recognition або TrOCR.
  4. Post‑processing: нормалізація, валідація через regex або LLM для структурованих полів.

Для документів з фіксованою структурою template matching + OCR точково по координатах часто надійніше за end‑to‑end рішення.

Face Recognition: ідентифікація та верифікація

Face recognition = detection + alignment + embedding + matching. Кожен етап важливий.

Detection: RetinaFace або InsightFace для точної локалізації обличчя та ключових точок. MTCNN — старіше, але надійне рішення. Embedding: ArcFace (InsightFace) — state‑of‑the‑art для face recognition embeddings. Моделі iresnet50/iresnet100 передтреновані на MS1MV3 (5M ідентичностей). Ембеддинг‑вектор 512 float32, порівняння за cosine similarity. Threshold tuning: поріг рішення — критичний параметр. При threshold 0.6 типовий FPR на LFW benchmark — 0.001, TPR — 0.985. У production threshold потрібно калібрувати під реальний distribution: люди в масках, зі зміненою зовнішністю, в різних умовах освітлення. Liveness detection обов'язковий: MiniFASNet — lightweight модель на CPU, FaceX‑Zoo містить кілька передтренованих liveness‑детекторів.

Відеоаналітика

Відео — послідовність кадрів плюс часовий вимір. Наївний підхід — детектувати на кожному кадрі — дорого.

Трекінг: ByteTrack та BoT‑SORT — стандарт для multi‑object tracking. Працюють поверх будь-якого детектора, додають persistent ID об'єктам між кадрами — це дає підрахунок об'єктів, трекі руху, velocity.

Оптимізація: не потрібно обробляти кожен кадр. Для статичних сцен детекція на кожному 5–10 кадрі, між ними — трекер. Для детекції подій (людина увійшла в зону) background subtraction (OpenCV MOG2) як lightweight pre‑filter перед нейромережевою детекцією. Action Recognition: SlowFast, VideoMAE для класифікації дій. Важкі моделі — для production використовуємо ONNX export + TensorRT або офлайн обробку.

Як виміряти якість моделі розпізнавання образів у продакшені?

Моніторинг якості — ключовий елемент MLOps. Відстежуємо:

  • розподіл prediction confidence;
  • частку low‑confidence передбачень (індикатор OOD‑даних);
  • дрейф вхідних зображень через feature distribution (embeddings з backbone).

Падіння середньої confidence з 0.87 до 0.71 за тиждень — ранній сигнал про distribution shift. NVIDIA Triton Inference Server рекомендує відстежувати ці метрики через Prometheus. Наші сертифіковані інженери налаштовують моніторинг і гарантують SLA по якості інференсу.

Деплой CV‑моделей

Для онлайн інференсу використовуємо Triton Inference Server (NVIDIA) — production‑стандарт для serving CV‑моделей. Підтримує TensorRT, ONNX, PyTorch, dynamic batching, multiple instances. REST та gRPC API. Гарантуємо стабільну роботу під навантаженням.

Edge deployment: ONNX Runtime на ARM/x86 CPU. TensorFlow Lite для мобільних пристроїв. OpenVINO для Intel CPU/GPU/VPU — дає 2–3× приріст швидкості на Intel залізі порівняно з ONNX Runtime. Після деплою передаємо модель з документацією та навчаємо персонал.

Що входить в роботу

Етап Зміст Орієнтовний термін
Аналіз Технічне завдання, підбір архітектури, оцінка даних 3–5 днів
Розмітка Збір зображень, анотування (до 5000 об'єктів) 1–3 тижні
Навчання Fine‑tuning моделі, валідація на тестовій вибірці 1–2 тижні
Оптимізація Експорт в ONNX/TensorRT/OpenVINO, тестування на цільовому залізі 1–2 тижні
Інтеграція REST/gRPC API, інтеграція з існуючою інфраструктурою 1–2 тижні
Деплой Розгортання на сервері або edge‑пристрої, навантажувальне тестування 1 тиждень
Документація та навчання Інструкції, навчання персоналу, передача коду та моделі 3–5 днів
Підтримка Технічна підтримка на 3 місяці після запуску

Терміни та вартість

Прототип детектора на існуючих даних — 1–2 тижні. Production‑система з оптимізацією під цільове залізо — 4–8 тижнів. Повний цикл включаючи розмітку даних (1000–5000 зображень) — 2–4 місяці. Вартість розраховується індивідуально під кожну задачу. Ми на ринку більше 5 років, реалізували 60+ проектів з комп'ютерного зору. Оцінимо ваш проект під ключ — замовте консультацію, щоб отримати розрахунок та технічну пропозицію.