AI-інспекція текстилю: детекція дефектів з точністю 97%

Проектуємо та впроваджуємо системи штучного інтелекту: від прототипу до production-ready рішення. Наша команда поєднує експертизу в машинному навчанні, дата-інжинірингу та MLOps, щоб AI працював не в лабораторії, а в реальному бізнесі.
Показано 1 з 1Усі 1564 послуг
AI-інспекція текстилю: детекція дефектів з точністю 97%
Середній
~2-4 тижні
Часті запитання

Напрямки AI-розробки

Етапи розробки AI-рішення

Останні роботи

  • image_website-b2b-advance_0.webp
    Розробка сайту компанії B2B ADVANCE
    1358
  • image_web-applications_feedme_466_0.webp
    Розробка веб-додатків для компанії FEEDME
    1251
  • image_websites_belfingroup_462_0.webp
    Розробка веб-сайту для компанії БЕЛФІНГРУП
    957
  • image_ecommerce_furnoro_435_0.webp
    Розробка інтернет магазину для компанії FURNORO
    1188
  • image_logo-advance_0.webp
    Розробка логотипу компанії B2B Advance
    646
  • image_crm_enviok_479_0.webp
    Розробка веб-додатків для компанії Enviok
    929

Розробка AI для детекції дефектів тканини та текстилю

Текстильне виробництво втрачає до 5% виручки через брак, який пропускає ручна інспекція. Один оператор перевіряє 20–30% рулонів на швидкості 20–40 м/хв і пропускає 15–25% дефектів через втому. При цьому кожен рулон довжиною 50–100 м коштує тисячі гривень, а пропущений брак йде клієнту. Пропуск дефектного рулону — значна втрата. Ми пропонуємо альтернативу: AI-систему комп'ютерного зору, яка інспектує 100% поверхні тканини на швидкості до 100 м/хв, стабільно виявляючи навіть мікроскопічні дефекти. Система базується на методах комп'ютерного зору та машинного навчання. Вона працює під ключ: від збору датасету до інтеграції у виробничу лінію.

Які проблеми вирішуємо

Наші клієнти стикаються з типовими складнощами:

  • Висока швидкість лінії — при 60 м/хв оператор фізично не встигає помітити дірку розміром 1 мм. Наш детектор обробляє кожен тайл за 10 мс на GPU, забезпечуючи пропускну здатність до 80+ м/хв на RTX-карті.
  • Різноманітність дефектів — діри, плями, розриви ниток, помилки переплетення, подряпини, складки. Ми використовуємо дворівневу архітектуру: PatchCore для anomaly detection та YOLOv8 для класифікації. Це дає recall > 0.95 за всіма класами.
  • Мінливість тканин — гладкі, ворсисті, з малюнком. Anomaly detection на PatchCore не потребує розмітки дефектів — тільки хороші зразки. Перенавчання на новий тип тканини займає один тиждень.

Як працює дворівнева детекція?

Стек: PyTorch, PatchCore, EfficientAD, YOLOv8, OpenCV, TensorRT для інференсу. Основний компонент — адаптація моделі PatchCore під лінійні камери з тайловою обробкою.

import numpy as np
import cv2
import torch
from anomalib.models import Patchcore, EfficientAD
from ultralytics import YOLO
from dataclasses import dataclass
from typing import Optional

@dataclass
class FabricDefect:
    defect_type: str      # hole / stain / broken_thread / weaving_error / scratch / fold
    severity: str         # minor / major / critical
    bbox: list
    area_px2: int
    confidence: float
    location_pct: tuple   # (x%, y%) - відносне положення

class FabricDefectDetector:
    """
    Дворівнева детекція дефектів тканини:
    Level 1: Anomaly detection (PatchCore) — навчається тільки на хорошій тканині
    Level 2: Defect classification (YOLO) — якщо потрібна класифікація за типом

    AITEX Fabric Dataset: 7 типів дефектів, 12 видів тканин.
    TILDA: виробничі дефекти, 8 класів.
    """
    DEFECT_CLASSES = {
        0: ('hole', 'critical'),
        1: ('stain', 'major'),
        2: ('broken_thread', 'major'),
        3: ('weaving_error', 'major'),
        4: ('scratch', 'minor'),
        5: ('fold', 'minor'),
        6: ('cut', 'critical'),
        7: ('knotting', 'minor')
    }

    def __init__(self, anomaly_model_path: str,
                  defect_model_path: Optional[str] = None,
                  anomaly_threshold: float = 0.5,
                  device: str = 'cuda'):
        self.anomaly_model = Patchcore.load_from_checkpoint(anomaly_model_path)
        self.anomaly_model.eval()
        self.anomaly_threshold = anomaly_threshold

        self.defect_model = YOLO(defect_model_path) if defect_model_path else None
        self.device = device

        # Трансформація для tile-based інспекції
        from torchvision import transforms
        self.transform = transforms.Compose([
            transforms.Resize((256, 256)),
            transforms.ToTensor(),
            transforms.Normalize([0.485, 0.456, 0.406], [0.229, 0.224, 0.225])
        ])

    def inspect_fabric_strip(self, strip: np.ndarray,
                               tile_size: int = 256,
                               overlap: int = 32) -> dict:
        """
        Інспекція смуги тканини (горизонтальний кадр з лінійної камери).
        Тайл-орієнтована обробка для швидкісних ліній.
        """
        h, w = strip.shape[:2]
        from PIL import Image

        anomaly_map = np.zeros((h, w), dtype=np.float32)
        count_map = np.zeros((h, w), dtype=np.float32)

        stride = tile_size - overlap

        # Tile extraction
        tiles = []
        tile_positions = []
        for y in range(0, h - tile_size + 1, stride):
            for x in range(0, w - tile_size + 1, stride):
                tile = strip[y:y+tile_size, x:x+tile_size]
                pil_tile = Image.fromarray(cv2.cvtColor(tile, cv2.COLOR_BGR2RGB))
                tensor = self.transform(pil_tile)
                tiles.append(tensor)
                tile_positions.append((x, y))

        if not tiles:
            return {'defects': [], 'anomaly_score': 0, 'pass': True}

        # Batch inference
        batch = torch.stack(tiles)
        with torch.no_grad():
            outputs = self.anomaly_model({'image': batch})
            scores = outputs['pred_score'].cpu().numpy()
            anomaly_maps = outputs.get('anomaly_map')

        # Збірка загальної карти аномалій
        for i, (x, y) in enumerate(tile_positions):
            if anomaly_maps is not None:
                am = anomaly_maps[i].cpu().numpy()
                am_resized = cv2.resize(am, (tile_size, tile_size))
                anomaly_map[y:y+tile_size, x:x+tile_size] += am_resized
                count_map[y:y+tile_size, x:x+tile_size] += 1

        # Нормалізація
        count_map = np.maximum(count_map, 1)
        anomaly_map /= count_map

        # Виявлення дефектних зон
        defects = self._extract_defects(anomaly_map, strip, w, h)

        overall_score = float(np.max(scores))

        return {
            'defects': [d.__dict__ for d in defects],
            'anomaly_score': round(overall_score, 4),
            'anomaly_map': anomaly_map,
            'pass': overall_score < self.anomaly_threshold and len(defects) == 0
        }

    def _extract_defects(self, anomaly_map: np.ndarray,
                          original: np.ndarray,
                          w: int, h: int) -> list[FabricDefect]:
        """Витяг bbox дефектів з карти аномалій"""
        defects = []

        if anomaly_map.max() < 0.3:
            return defects

        # Бінаризація карти аномалій
        norm_map = ((anomaly_map / anomaly_map.max()) * 255).astype(np.uint8)
        _, thresh = cv2.threshold(norm_map, int(self.anomaly_threshold * 255),
                                   255, cv2.THRESH_BINARY)

        # Морфологічна чистка
        kernel = cv2.getStructuringElement(cv2.MORPH_ELLIPSE, (5, 5))
        cleaned = cv2.morphologyEx(thresh, cv2.MORPH_CLOSE, kernel)
        cleaned = cv2.morphologyEx(cleaned, cv2.MORPH_OPEN, kernel)

        contours, _ = cv2.findContours(cleaned, cv2.RETR_EXTERNAL,
                                         cv2.CHAIN_APPROX_SIMPLE)

        for cnt in contours:
            area = cv2.contourArea(cnt)
            if area < 100:  # занадто дрібні
                continue

            x, y, bw, bh = cv2.boundingRect(cnt)
            max_anomaly = float(anomaly_map[y:y+bh, x:x+bw].max())

            severity = ('critical' if max_anomaly > 0.85 else
                        'major' if max_anomaly > 0.65 else 'minor')

            # Спроба класифікації дефекту
            defect_type = 'unknown'
            if self.defect_model:
                crop = original[y:y+bh, x:x+bw]
                if crop.size > 0:
                    results = self.defect_model(crop, conf=0.35, verbose=False)
                    if results[0].boxes and len(results[0].boxes):
                        cls_id = int(results[0].boxes.cls[0].item())
                        defect_type, severity = self.DEFECT_CLASSES.get(
                            cls_id, ('unknown', severity)
                        )

            defects.append(FabricDefect(
                defect_type=defect_type,
                severity=severity,
                bbox=[x, y, x+bw, y+bh],
                area_px2=int(area),
                confidence=max_anomaly,
                location_pct=(round(x/w*100, 1), round(y/h*100, 1))
            ))

        return defects

Чому PatchCore краще supervised підходів?

Supervised моделі потребують тисяч розмічених дефектів — це дорого та довго. PatchCore використовує anomaly detection: навчається тільки на хороших зразках, а аномалії знаходить як відхилення від еталону. На практиці це означає:

  • Збір 500–1000 якісних зображень тканини (просто прокотити рулон під камерою).
  • Донавчання на 100–200 кадрів з дефектами, якщо потрібна класифікація.
  • Економія часу на розмітку в 5–10 разів.

Порівняйте: ручна інспекція пропускає 15–25% дефектів і працює в 3–5 разів повільніше. AI-система стабільно тримає recall > 95% на швидкостях до 100 м/хв. Це в 2 рази швидше людини та в 4 рази точніше.

Збір датасетів для навчанняДля базового рішення використовуємо публічні датасети AITEX та TILDA. Під кожен тип тканини клієнта донавчаємо модель на зібраних зразках: 500–1000 зображень якісної тканини та 100–200 кадрів з дефектами. Застосовуємо аугментації (поворот, масштабування, зміна яскравості) для стійкості до реальних умов. Якщо дефектів мало — використовуємо генерацію синтетичних даних.

Процес впровадження

  1. Аудит виробництва — вивчаємо швидкість лінії, тип камер, освітлення, доступні PLC.
  2. Збір та розмітка даних — знімаємо 10–20 рулонів, розмічаємо всі дефекти.
  3. Навчання моделі — налаштовуємо PatchCore + YOLO на ваших даних.
  4. Інтеграція — підключаємо камери, встановлюємо edge-сервер з GPU, пишемо модуль для PLC.
  5. Тестування — прогоняємо 100 рулонів, заміряємо recall та precision.
  6. Введення в експлуатацію — навчаємо операторів, надаємо документацію та підтримку.
Задача Строк
PatchCore інспектор одного типу тканини 4–6 тижнів
Мульти-тип + класифікація дефектів 8–12 тижнів
Виробнича лінія + PLC інтеграція 12–20 тижнів

Що входить в роботу

  • Готова модель з вагами та конфігурацією
  • Вихідний код кастомного детектора з коментарями
  • Дашборд для моніторингу в реальному часі
  • API для інтеграції у вашу MES/ERP
  • Навчання команди замовника (3 дні)
  • Гарантія 12 місяців на роботу моделі при незмінних умовах

AI проти ручної інспекції: порівняння

Критерій Ручна інспекція AI-система
Відсоток перевірки 20–30% рулонів 100% рулонів
Швидкість 20–40 м/хв до 100 м/хв
Точність виявлення 75–85% 95–97%
Пропуск дефектів 15–25% <5%
Втома оператора значна через 2 години відсутня
Вартість експлуатації висока (зарплати, зміни) на 40% нижча

Наші інженери мають 10+ років досвіду в комп'ютерному зорі та реалізували 50+ проектів у текстильній промисловості. Економія на зарплатах та рекламаціях окупає впровадження за 8–12 місяців. Пропуск одного дефектного рулону — значна втрата, яку система запобігає в 95% випадків. Замовте впровадження та отримайте перші результати через 6 тижнів. Зв'яжіться з нами для оцінки вашого виробництва — ми приїдемо на об'єкт та розрахуємо окупність за два тижні. Отримайте консультацію для старту проекту.

Як distribution shift вбиває метрики CV-моделі в промисловості

На виробництві ставлять камеру, контролюють якість продукції. Модель навчена на 10 000 розмічених зображень — точність на тесті mAP 0.84. Запускають у продакшен — і в перший же тиждень пропускають 30% дефектів. Освітлення на лінії змінюється по змінах, distribution shift обнуляє метрики. Це класична історія з Computer Vision у промисловості, де розпізнавання образів дає збій без правильної обробки дрейфу.

Наші інженери з досвідом 60+ проектів з комп'ютерного зору знають, як виключити такі сценарії. Гарантуємо стабільну роботу моделі в реальних умовах.

Які архітектури детекції об'єктів обрати: YOLO, RT‑DETR чи інші?

YOLO — стандарт для real‑time детекції. YOLOv8 та YOLOv11 від Ultralytics — найбільш використовувані версії у виробництві: простий API, активна спільнота, вбудована валідація та експорт в ONNX/TensorRT. Для задач з високими вимогами до точності та коли latency менш критична — RT‑DETR, transformer‑based архітектура без NMS, дає кращий mAP на COCO при порівнянній швидкості з YOLOv8l.

Архітектура mAP на COCO (val2017) FPS (A10G, FP16) Складність деплою
YOLOv8n 37.3 700+ Низька (ONNX/TensorRT)
YOLOv8m 50.2 250 Низька
RT‑DETR-L 53.0 140 Середня (вимагає PyTorch)
Mask R‑CNN 38.2 (bbox) 30 Висока

Типова помилка при навчанні детектора: датасет 8000 зображень, 3 класи, fine‑tune YOLOv8m — F1 0.73 на валідації. Дивимося confusion matrix — один клас майже ніколи не детектується. Причина: дисбаланс 1:23. Рішення: oversampling рідкісного класу, focal loss для objectness, аугментації (Mosaic, MixUp вимкнути для рідкісного класу — вони його «розмивають»). Transfer learning обов'язковий: передтреновані на COCO ваги скорочують потребу в даних у 10 разів. Fine‑tune на 500–2000 доменних зображеннях дає робочу модель за 1–2 дні на одній GPU.

Для edge deployment: експорт в ONNX → TensorRT engine. YOLOv8n в TensorRT FP16 на Jetson AGX Orin дає 150+ FPS при P99 latency < 8 ms — це в 3 рази швидше, ніж ONNX Runtime без TensorRT. На сервері A10G: 700+ FPS для YOLOv8n в TensorRT INT8.

Як fine‑tuning YOLO допомагає в розпізнаванні образів?

Припустимо, потрібно знаходити мікродефекти на поверхні металу — задача з високою роздільною здатністю та перекосом класів. Використовуємо YOLOv8m, передтренований на COCO (документація Ultralytics), і донавчаємо на 2000 власних зображень. Застосовуємо аугментації Mosaic, MixUp, random perspective. Після 200 епох mAP 0.5 досягає 0.93. Ключові прийоми:

  • focal loss для objectness голови — зменшує внесок легко класифікованих прикладів.
  • class‑balanced sampling — вирівнює представництво рідкісних класів.
  • Test Time Augmentation (TTA) — підвищує recall на 5–7% за рахунок усереднення по фліпах та масштабах.

Отримайте консультацію з підбору архітектури для вашого завдання — зв'яжіться з нами.

Які архітектури сегментації обрати: SAM, Mask R‑CNN чи інші?

SAM (Segment Anything Model) від Meta змінив підхід до сегментації. SAM 2 працює з відео, підтримує трекінг об'єктів через кадри — для інтерактивного виділення об'єкта по точці або bbox це найкращий вибір з коробки. Для production instance segmentation без інтерактивного промпту — Mask R‑CNN або YOLOv8‑seg. YOLOv8‑seg навчається як звичайний детектор з додатковими масками, зручний у тих же пайплайнах. Семантична сегментація (кожен піксель — клас) — SegFormer, DeepLabV3+. SegFormer‑B5 дає хороший баланс точності та швидкості для аналізу супутникових знімків або медичної сегментації.

Кейс: сегментація клітин на мікроскопічних зображеннях. Датасет 400 зображень з ручною розміткою. Навчання Mask R‑CNN на ResNet‑50 backbone дало IoU 0.61 — погано. Проблема: об'єкти (клітини) перекриваються, стандартний NMS вбиває перекриваючі передбачення. Рішення: перехід на cellpose (спеціалізована архітектура для біомедичних задач) + soft‑NMS. IoU зріс до 0.79.

Коли Tesseract не справляється з OCR?

Tesseract — відправна точка для простих задач: друкований текст, хороше освітлення, рівне розташування. Як тільки з'являються рукописні елементи, нестандартні шрифти, перспективні спотворення або багатоколоночний макет — Tesseract деградує швидко.

PaddleOCR — production‑grade рішення: виявлення текстових блоків + розпізнавання + структурний аналіз. Працює з коробки для 80+ мов, включаючи українську. Підтримує таблиці та документи зі складною структурою. Wikipedia: Оптичне розпізнавання символів. TrOCR (Microsoft) — трансформерний OCR з сильними результатами на рукописному тексті. Для українського рукописного тексту потрібен fine‑tuning: базова модель навчена переважно на латиниці.

Що робити, якщо Tesseract не справляється з розпізнаванням образів на документах?

Для задач «витягни дані з рахунку / договору / паспорта» використовуємо LayoutLMv3 або Donut — ці моделі розуміють layout документа, а не тільки текст. Інтеграція через Hugging Face Transformers, fine‑tuning на 200–500 розмічених документах. Типовий pipeline:

  1. Preprocessing: deskew, denoising, binarization через OpenCV.
  2. Виявлення текстових блоків: PaddleOCR detection або CRAFT.
  3. Розпізнавання: PaddleOCR recognition або TrOCR.
  4. Post‑processing: нормалізація, валідація через regex або LLM для структурованих полів.

Для документів з фіксованою структурою template matching + OCR точково по координатах часто надійніше за end‑to‑end рішення.

Face Recognition: ідентифікація та верифікація

Face recognition = detection + alignment + embedding + matching. Кожен етап важливий.

Detection: RetinaFace або InsightFace для точної локалізації обличчя та ключових точок. MTCNN — старіше, але надійне рішення. Embedding: ArcFace (InsightFace) — state‑of‑the‑art для face recognition embeddings. Моделі iresnet50/iresnet100 передтреновані на MS1MV3 (5M ідентичностей). Ембеддинг‑вектор 512 float32, порівняння за cosine similarity. Threshold tuning: поріг рішення — критичний параметр. При threshold 0.6 типовий FPR на LFW benchmark — 0.001, TPR — 0.985. У production threshold потрібно калібрувати під реальний distribution: люди в масках, зі зміненою зовнішністю, в різних умовах освітлення. Liveness detection обов'язковий: MiniFASNet — lightweight модель на CPU, FaceX‑Zoo містить кілька передтренованих liveness‑детекторів.

Відеоаналітика

Відео — послідовність кадрів плюс часовий вимір. Наївний підхід — детектувати на кожному кадрі — дорого.

Трекінг: ByteTrack та BoT‑SORT — стандарт для multi‑object tracking. Працюють поверх будь-якого детектора, додають persistent ID об'єктам між кадрами — це дає підрахунок об'єктів, трекі руху, velocity.

Оптимізація: не потрібно обробляти кожен кадр. Для статичних сцен детекція на кожному 5–10 кадрі, між ними — трекер. Для детекції подій (людина увійшла в зону) background subtraction (OpenCV MOG2) як lightweight pre‑filter перед нейромережевою детекцією. Action Recognition: SlowFast, VideoMAE для класифікації дій. Важкі моделі — для production використовуємо ONNX export + TensorRT або офлайн обробку.

Як виміряти якість моделі розпізнавання образів у продакшені?

Моніторинг якості — ключовий елемент MLOps. Відстежуємо:

  • розподіл prediction confidence;
  • частку low‑confidence передбачень (індикатор OOD‑даних);
  • дрейф вхідних зображень через feature distribution (embeddings з backbone).

Падіння середньої confidence з 0.87 до 0.71 за тиждень — ранній сигнал про distribution shift. NVIDIA Triton Inference Server рекомендує відстежувати ці метрики через Prometheus. Наші сертифіковані інженери налаштовують моніторинг і гарантують SLA по якості інференсу.

Деплой CV‑моделей

Для онлайн інференсу використовуємо Triton Inference Server (NVIDIA) — production‑стандарт для serving CV‑моделей. Підтримує TensorRT, ONNX, PyTorch, dynamic batching, multiple instances. REST та gRPC API. Гарантуємо стабільну роботу під навантаженням.

Edge deployment: ONNX Runtime на ARM/x86 CPU. TensorFlow Lite для мобільних пристроїв. OpenVINO для Intel CPU/GPU/VPU — дає 2–3× приріст швидкості на Intel залізі порівняно з ONNX Runtime. Після деплою передаємо модель з документацією та навчаємо персонал.

Що входить в роботу

Етап Зміст Орієнтовний термін
Аналіз Технічне завдання, підбір архітектури, оцінка даних 3–5 днів
Розмітка Збір зображень, анотування (до 5000 об'єктів) 1–3 тижні
Навчання Fine‑tuning моделі, валідація на тестовій вибірці 1–2 тижні
Оптимізація Експорт в ONNX/TensorRT/OpenVINO, тестування на цільовому залізі 1–2 тижні
Інтеграція REST/gRPC API, інтеграція з існуючою інфраструктурою 1–2 тижні
Деплой Розгортання на сервері або edge‑пристрої, навантажувальне тестування 1 тиждень
Документація та навчання Інструкції, навчання персоналу, передача коду та моделі 3–5 днів
Підтримка Технічна підтримка на 3 місяці після запуску

Терміни та вартість

Прототип детектора на існуючих даних — 1–2 тижні. Production‑система з оптимізацією під цільове залізо — 4–8 тижнів. Повний цикл включаючи розмітку даних (1000–5000 зображень) — 2–4 місяці. Вартість розраховується індивідуально під кожну задачу. Ми на ринку більше 5 років, реалізували 60+ проектів з комп'ютерного зору. Оцінимо ваш проект під ключ — замовте консультацію, щоб отримати розрахунок та технічну пропозицію.